煅烧氧化铝粉的制造用途与加工方式

原标题：煅烧氧化铝粉的制造用途与加工方式

随着煅烧氧化铝粉高温煅烧而成的一种新型的材料，不断应用于各类产品的加工制造中，它随着其应用的广泛，在制造上也有了很大的工艺进步，那么它在制的过程中都有哪些生产工艺到底有哪些用途？

1、它常用作色层分析的媒介物

2、它是电和热的良导体，它的晶体形态因为硬度高，适合用作研磨材料及切割工具

3、红宝石、蓝宝石的主成份皆为煅烧氧化铝粉，因为其它杂质而呈现不同的色泽，红宝石含有氧化铬而呈红色，蓝宝石则含有氧化铁和氧化钛而呈蓝色。

4、在铝矿的主成份铁铝氧石中，它的含量最高，工业上，铁铝氧石被纯化为煅烧氧化铝粉，再转变为铝金属。

高纯煅烧氧化铝粉一、煅烧氧化铝粉制造煅烧氧化铝粉直径比原始氢氧化铝微粉粒径大，每个颗粒周围可接触到的颗粒数目减少，故其粘附性，凝聚性与相互磨擦力大为减弱，可以降低其原晶大小来控制流动性从而改善与提高颗粒料的流动性。

减少煅烧氧化铝粉与白刚玉的偏析与聚集，分布更为均匀，改善了制品的性能制粒过程中事先将煅烧氧化铝粉、白刚玉与粘结剂混合均匀，然后加溶剂润湿再混合与制粒，每颗白刚玉都被子煅烧氧化铝粉包裹，然后冷压成形与烧结，故防止了煅烧氧化铝粉的偏析及白刚玉聚集，进而提高了制品的烧结性能，均匀性与产品的稳定性。

提高了制品的尺寸与重量精度，由于氧化铝微粉流动性的改善，模具寿命提高，使得普通称重式自动冷压机效率更高，使得容积式自动冷压机的采用成为可能由于混合粉料流动性的提高，则煅烧氧化铝粉制品的装填与冷压更为均匀，降低冷压模具的损耗。

由于煅烧氧化铝粉流动性好，分子筛均被煅烧氧化铝微粉包裹，分布更为均匀，故冷压模具损耗降低，模具寿命提高30%以上冷压制品的几何尺寸与重量精度提高这对于压制异形制品，三明治刀头及激光焊接锯片的过渡层刀头效果更好。

高纯煅烧氧化铝粉减少煅烧氧化铝粉的粉尘污染对工人身体的危害采用制粒工艺后细粉减少，颗粒不易碎裂，便于保管与运输，使粉尘飞扬与污染大大减少将工作参数输入计算机后，基本上不用人员看管，自动进行生产在煅烧氧化铝粉应用中的所表现出来的作用，不仅是用户所需要的特性，也在很大程度上为产品本身起到了一定的决定性作用，那么它在应用时，希望大家可以正确使用，运用得当可以保证其质量问题，但是如果使用不当，那么产生的后果也是我们不想看到的。

二、煅烧氧化铝微粉是工业中常见到的原材料，具有高导热、流动性好，吸油值低等优良性质因此可以用来生产散热片、散热基板用填充剂（MC基板）、导热硅脂、相变化片、半导体封装树脂用填充剂、有机硅散热粘结剂及混合物用填充剂等产品。

具有较高的利用价值如何判断检测微粉的细度，下面就来详细的介绍一下：

1、激光粒度仪检测：这个方式是最有效最准确的检测方式，可以直接用数据和图谱的方式呈现出来细度值可以让你一目了然，当时目前激光粒度仪的价格也是比较高昂，成本比较高。

2、筛网检测：过筛网检测是比较具有对比性的方式，虽然没有粒度仪那么直观、准确，但也可以对比出煅烧氧化铝微粉的粒径细度值。比较简单成本降低。

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