氧化铝陶瓷的产品分类有哪些？

透明氧化铝粉ZBZK-DS-0.8μm，白色、半透明、纳米蓝，含量99.9%。可添加到各种水性树脂、油性树脂、塑料、橡胶中，添加量为3%-5%，可显着提高材料的硬度，硬度可达6-8h甚至更高。氧化铝粉末ZBZK-DS-0.8μm溶剂熔化后透明。不攻击沉降，不影响树脂性能和粘度。纳米外观氧化铝体积特别松散，仿佛鹅毛重重，纳米特征明显。

氧化铝陶瓷的性能： 1、为中性氧化铝粉，氧化铝粉颗粒细至5nm，具有相当的比表面积，提高材料的抗划伤性和硬度。

2、水溶性好，所以与其他物质混合时，分散性和渗透性都很好。

3、参与材料，氧化铝颗粒牢固地粘附在物体表面，颗粒形成铝氧分离，提高硬度。

4、溶解水体系、溶剂体系、各种树脂、油墨等体系，透明含量3%，透光率达到80%以上，具有很好的应用效果。 应用：ZBZK-DS-0.8μm用于透明陶瓷：高压力钠灯管，EP-ROM窗口。

ZBZK-DS-0.8μm用于单晶、红宝石、蓝宝石、白色宝石、钇铝石榴石。 Xz-1126 用于高强度氧化铝陶瓷、C 基板、封装材料、刀具、高纯度坩埚、绕线管、轰击靶、炉管。ZBZK-DS-0.8μm用于精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、研磨带。ZBZK-DS-0.8μm用于涂料、橡胶、塑料增强材料、初级防水材料。Xz -1126用于气相堆叠材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。

ZBZK-DS-0.8μm用于催化剂、催化载体和分析试剂。ZBZK-DS-0.8μm用于航天飞机机翼前缘。

纳米氧化铝ZBZK-DS-0.8μm呈白色疏松粉末状，晶型为型。粒径为20nm；比表面积≥50m2/g。粒度分布均匀，纯度高，分散性好，-Al2O3低于表面，具有耐高温惰性，但不属于活性氧化铝，几乎没有催化活性；耐热性强，成型性好，相摇，硬度高，尺寸移动性好，可广泛用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火制品等增强、增韧，特别是提高陶瓷的致密度、亮度、冷热疲劳、断裂韧性和蠕变功能以及聚合物制品的功能尤为明显。作为相氧化铝还发射远红外材料，用于化纤制品和高压钠灯作为远红外线发射和绝缘材料。此外，相氧化铝电阻率高，绝缘性能好，可用于YGA激光晶体主要配件和集成电路基板。

纳米氧化铝ZBZK-DS-0.8μm为白色松散粉末状，-Al2O3晶体，粒径20nm；比表面积≥230m2/g。粒度分布均匀，纯度高，分散度高于表面，具有耐高温惰性，高活性，属于活性氧化铝；多孔；ZBZK-DS-0.8μm广泛用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等制品的强化增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光亮度、冷热疲劳、断裂韧性、抗蠕变性和高分子材料产品的功能尤为明显。

ZBZK-DS-0.8μm分散于溶剂水中；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯，无需添加分散剂，搅拌即可充分分散均匀。在环氧树脂、塑料中等，添加使用。

技术用途：纳米氧化铝ZBZK-DS-0.8μm外观白色粉末；纳米氧化铝ZBZK-DS-0.8μm晶相；氧化铝纳米颗粒平均粒径（nm）为20±5，纳米氧化铝含量大于99.9%。用途：XZ -L290透明陶瓷：高压钠灯管，EP-ROM窗口。化妆品填料。单晶，红宝石，蓝宝石，白宝石，钇铝石榴石。

高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线管、轰击靶、炉管。

精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、研磨带。ZBZK-DS-0.8μm涂料、橡胶、塑料增强材料、初级防水材料。ZBZK-DS-0.8μm气相堆叠材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。Xz-l290催化剂、催化载体、分析试剂。空间机翼前缘；用量：推荐用量1～5%，用户根据实验决定添加用量的不同系统。

纳米氧化铝 ZBZK-DS-0.8μm呈白色松散粉末状，-Al2O3 晶体。

粒径20nm；比表面积≥160m2/g。粒径分布均匀，纯度高，分散性高于表面，具有耐高温惰性，高活性，属于活性氧化铝;多孔;硬度高，尺寸不稳定性好，表面酸性和表面碱性强，广泛用作催化剂和催化剂载体等绿色化工新材料。可广泛用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等制品的强化增韧，特别是提高陶瓷的致密性、亮度、冷热疲劳、断裂韧性、抗蠕变性和高分子材料制品的功能尤为明显。

分散于溶剂水中；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯，无需添加分散剂，搅拌均匀即可充分分散。在环氧树脂、塑料等中。 、添加和使用。 技术目的： 纳米氧化铝白色粉末外观；纳米氧化铝晶相；氧化铝纳米颗粒的平均粒径（nm）为20±5，纳米氧化铝含量大于99.9%。熔点：2010℃-2050℃；沸点：2980℃；相对密度（水=1）。

应用：填料、媒染剂、铝和金属，用于制造义齿粘固剂、瓷器、油漆等。可添加到各种水性树脂、油性树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚铵酯树脂、塑料、橡胶、添加量为3%-5%，可明显提高材料硬度，硬度可达6-8h甚至更高。还可用于导热、抛光、电镀、催化剂等。 用量：推荐用量为1～5%，用户应根据不同系统的实验决定添加用量。

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